實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程分解，操作控制方便。通常采用低溫噴霧干燥處理含水率為40%-60%的溶液。特殊物料即使含水率高達(dá)90%，也可干燥成無濃度的粉狀產(chǎn)品。大多數(shù)產(chǎn)品干燥后不需要粉碎篩分，減少了生產(chǎn)過程，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過程。此外，產(chǎn)品的粒度、堆積密度和含水率在一定范圍內(nèi)可以通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，非常方便控制和管理。
低溫噴霧干燥機(jī)在干燥過程中液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。據(jù)行業(yè)介紹，低溫噴霧干燥的溫度范圍很廣(80-800℃)。即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，排煙溫度也不會(huì)很高。干燥初期物料溫度不會(huì)超過周圍熱風(fēng)的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量好。比如不易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素流失、氧化等缺陷。熱敏性物料、生物制品、藥品的質(zhì)量基本達(dá)到真空干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
操作步驟:
1.安裝好噴霧腔、收集瓶、旋風(fēng)器及粉收集瓶，將進(jìn)料管與蠕動(dòng)泵連接好；
2.裝好噴槍，接上進(jìn)料管，進(jìn)氣管和通針氣管；
3.接通電源，開啟設(shè)備，進(jìn)入系統(tǒng)界面；
4.選取參數(shù)設(shè)置，進(jìn)入界面（二）
5.設(shè)定好參數(shù)，選取手動(dòng)工作，進(jìn)入界面（三）；
6.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)及加熱器，待進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定于設(shè)定溫度后，啟動(dòng)通針及蠕動(dòng)泵，開始進(jìn)行工作。
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